深溝球軸承在工業生產及日常生活中被廣泛應用，其使用壽命與多種因素有關，主要有軸承安裝和初始潤滑、激光對中、補充潤滑、運行狀態以及拆卸。在軸承生命周期的某些階段對于深溝球軸承的達到最大使用壽命非常重要。通過正確的維護和適合的工具，可以顯著延長軸承的使用壽命，提高深溝球軸承的運行效率和性能。然而研究表明，由于各種因素影響，不是所有軸承都能達到最大理論使用壽命。在深溝球軸承的生命周期中，對軸承使用壽命有重要影響的階段有安裝和初始潤滑、激光對中、補充潤滑、運行狀態以及拆卸。
安裝及初始潤滑
軸承安裝包括機械安裝工具，感應式軸承加熱器和液壓設備。安裝是軸承生命周期的關鍵環節之一。如果不使用正確的方法和工具正確安裝軸承，軸承的壽命就會縮短。初始潤滑也是安裝過程中的一個重要步驟。軸承用潤滑脂的選擇是保證設備性能最佳的關鍵。此外，潤滑脂的用量和潤滑方式也會影響軸承的使用壽命。
補充潤滑
包括軸承潤滑脂，手動和自動潤滑器，以及潤滑附件。當軸承運行時，正確的潤滑可以使軸承的運行性能達到最佳狀態。選用合適的軸承潤滑脂，在合適的時間間隔使用合適的潤滑脂，是達到軸承最大使用壽命的關鍵。此外，所采用的補充潤滑方法確實應該有助于優化深溝球軸承的使用壽命。采用單點或多點自動潤滑器進行連續潤滑，比手動潤滑更連續、準確、無污染。
對中
包括旋轉軸和皮帶輪對中儀、機床調整墊片。軸承安裝到特定的應用位置后，就應該對中，如連接電機和泵。沒有良好的對中會使軸承承受額外的載荷、摩擦和振動。這將加速軸承的疲勞，縮短軸承和其它機械零件的使用壽命。此外，增加振動和摩擦會顯著增加能源消耗，增加深溝球軸承過早失效的風險。
拆卸
包括機械及液壓拉拔器(液壓拉馬)、感應軸承加熱器及液壓設備。經過一定的時間，軸承將達到其使用壽命的終點，有必要更換軸承。雖然軸承可能不需要重復使用，但以正確的方式拆卸軸承，避免影響以后更換的軸承的使用壽命。使用正確的拆卸方法和工具將有助于防止損壞其他機器部件，如可重復使用的軸和軸承座，而且錯誤的拆卸方法也會給操作者帶來危險。
運行狀態監測
包括溫度、噪聲、速度和振動測量儀器(振動計、振動分析儀、現場動平衡儀)。在運行過程中，通過溫度、振動、噪聲等基本情況的監測，定期觀察深溝球軸承的狀態是非常重要的。定期檢查可以發現潛在的故障，有助于防止意外停機，保證設備維護計劃與生產計劃的一致性，提高工廠的生產效率和生產效率。
